Специалисты Топливного дивизиона «Росатома» из бизнес-направления «Аддитивные технологии» успешно отработали изготовление изделий из меди ее сплавов на промышленных 3D-принтерах линейки RusMelt.
Разработанные в «Росатоме» серийные 3D-принтеры различных габаритов, работающие по технологии селективного лазерного плавления (или SLM — selective laser melting) традиционно использовали в качестве материалов металлопорошковые композиции из нержавеющей стали, жаропрочных материалов или, например, титана. Применение меди в 3D-принтерах долгое время оставалось ограниченным из-за физических свойств материала. Однако инженеры московского Центра аддитивных технологий «Росатома» сумели подобрать и отработать такие режимы послойного селективного лазерного сплавления медного порошка, которые обеспечивают необходимое качество изделий, минимальную пористость и высокую теплопроводность.
«Освоение 3D печати из меди расширяет функциональные возможности SLM принтеров RusMelt, повышая их конкурентоспособность на мировом рынке за счёт выхода на новые сегменты — в частности, в электротехнике, энергетике и электронике, где востребованы высокая электропроводность и теплопроводность медных изделий; для конечных заказчиков это означает возможность изготавливать сложные компоненты (например, теплообменники, токоведущие элементы, индукторы) без традиционных ограничений литейных и механообрабатывающих технологий, сокращая сроки производства, снижая материалоёмкость и обеспечивая гибкость кастомизации под индивидуальные задачи», — отметил Илья Кавелашвили, директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома».
Благодаря уникальной электро- и теплопроводности медь широко применяется в электронике, аэрокосмической и автомобильной промышленности, а также в производстве инженерных деталей и медицинского оборудования. Специалисты выделяют такие изделия из меди, которые в перспективе целесообразно печатать на 3D-принтере: теплообменники для силовой электроники, полупроводников и телеком-оборудования, компоненты двигателей и генераторов, узлы для аэрокосмической отрасли (включая камеры сгорания и системы охлаждения), пресс-формы и технологическая оснастка с конформными каналами охлаждения, а также индукционные катушки, токопроводящие элементы, электроды и др.
Для справки:
Линейка промышленных 3D‑принтеров RusMelt от «Росатома» работает по технологии селективного лазерного сплавления (SLM) и включает три модели — RusMelt 150M, 300M и 600M, которые закрывают задачи от НИОКР и мелкосерийного производства до крупномасштабного выпуска изделий. Принтеры совместимы с широким спектром металлических порошков, оснащены системами контроля качества в реальном времени, используют российское ПО и ключевые компоненты собственного производства, обеспечивая импортозамещение и прослеживаемость процессов.
Модели различаются габаритами рабочей зоны и функционалом: компактный RusMelt 150M (область построения Ø 150×200 мм) экономичен и подходит для лабораторий и медицины, среднегабаритный RusMelt 300M (300×300×450 мм) ориентирован на промышленность (авиакосмос, энергетика, машиностроение), а RusMelt 600M с большой зоной построения и механизированным комплексом разгрузки рассчитан на серийное производство крупных и сложных деталей.
Госкорпорация «Росатом» одной из первых в России приступила к разработке отечественного оборудования трехмерной печати. Бизнес-направление «Аддитивные технологии» (в структуре Топливного дивизиона) предоставляет комплексное решение от разработки 3D-принтеров, комплектующих, материалов для печати, программного обеспечения, оказания сервисной поддержки и обучения персонала до оказания услуг по 3D-печати, а также создания центров аддитивных технологий на предприятии заказчика «под ключ».
«Росатом» объединяет весь цикл аддитивного производства и обеспечивает российские производственные компании стратегических отраслей промышленности инновационным и надежным оборудованием, материалами и профессиональным сервисом для внедрения технологий аддитивного производства. Компания предоставляет комплексное предложение по внедрению аддитивных технологий: печать по трем различным технологиям металлами, пластиками и песком, а также 3D-сканирование изделий, проведение НИОКР и технологических аудитов на предприятиях для индивидуального поиска оптимального направления внедрения аддитивных технологий.
