По сообщению информационной службы Алмалыкского ГМК, в научно-производственном объединении по производству редких металлов и твердых сплавов (бывший УзКТЖМ) с октября 2019 года разработана и введена в действие технология содового выщелачивания огарка промпродукта молибденового на действующем технологическом оборудовании гидрометаллургического цеха по производству полуфабрикатов молибдена.
Преимущество новой технологии в том, что она исключает выбросы аммиака в атмосферу, позволяет улучшить качество готовой продукции данного цеха.
В тетрамолибдате аммония – полуфабрикате для получения молибдена металлического – существенно снизилась массовая доля примесей (железа, кремния, серы и меди) – от 20% до 33%. А содержание молибдена металлического в готовой продукции в виде спеченных брикетов увеличилось на 2,8% при производстве молибденовых штабиков металлургического назначения.
За первое полугодие 2022 года за счет увеличения содержания металла в молибденовых брикетах получена дополнительная прибыль на сумму 178,4 тыс. долларов, в молибденовых штабиках – на сумму 24,4 тыс. долларов.
Согласно разработанному технологическому регламенту проведена оптимизация технологического процесса, все производственные процессы происходят в закрытых помещениях и выделение в атмосферу загрязняющих веществ, а именно аммиака, составило за первое полугодие этого года 0,9 т. при предельно допустимом выбросе аммиака за полугодие 3,88049 т.
По утверждению заместителя директора по производству НПО ПРМиТС Улугбека Рузиева, внедренная технология позволила снизить выбросы аммиака в атмосферу, и производственная деятельность НПО ПРМиТС не имеет негативного воздействия на окружающую среду.
В.Новиков
